CNG的储存目前有4种形式：　　
  一是每个气瓶容积在500L以上的大气瓶组，每站3个-6个，在国外应用得最多。　　   二是每个气瓶容积在40-80L，的小气瓶组成每站在40个-200个，国内外，尤其是我 国内基本上是这种形式；　　 
  三是单个高压容器，容积在2M3以上，国内现仅有一生产厂应用；　　 
  四是气井存储，每井可存气500M3，这是我国石油行业的创造。在四川等地应用很多。　　

    合理的储气瓶组的容量，不但能提高的气瓶组的利用率和加气速度，而且可以减少压缩机的启动次数，延长使用寿命。
根据经验，通过编组方法，可提高加气效率，即将储气组分为高，中，低压三组，瓶数比例以1：2：3较好，当压缩机向储气瓶组充气时，应按高，中 ，低压的顺序进行，当储气瓶组向汽车加气时，则恰恰相反，就按低，中，高压的顺序进行。
　　
    常用的前面三种形式，大气瓶和小气瓶相比较可知，大气瓶一次性投资较高。而小气瓶相对较小；当储气容积相同，大气瓶所用的数量很少，年维护量小，费用较低。而小气瓶所用数量很大，年维护量很大，费用也高；大气瓶一般都设有排污孔，便于定期排出瓶内油污，小气瓶组没有排污孔，每年清除油污很费劲。大气瓶上的气阀和管件很少，可靠性较高，而小气瓶数量多，气阀和管件必然很多，漏气和不安全检查因素大大增加。这需要我们在建站时以衡利综合考虑。

    完整的加气站控制系统对于加气站的正常运行非常重要。一个自动化程度高，功能完善的控制系统可以极大地提高加气站的工作效率，保证加气站安全、可靠地运行。 加气站的基本控制系统可分为6个部分：　　 
   （1）电源控制；　（2）压缩机组运行控制；　　（3）储气控制（含优先顺序控制）；　（4）净化干燥控制；　　（5）系统安全控制；　　（6）售气控制（含顺序加气控制和自动收款系统）。　 
    这几方面的控制一般都通过微机和气动阀件来完成。较先进的加气站，还可以通过调制解调器（MODEN）和电话线，对各地多台加气站，实现远距离实时集中控制管理，包括实时监测、故障诊断和排除。先进的加气站设计必须依赖于先进的控制，所以控制系统占了加气站投资的相当比例。 　　
    售气系统包括高压管路子，阀门，加气枪，计量，计价以及控制部分。最简单的售气系统。除了高压路外，仅有一个非常简易的加气枪和一个手动阀门。先进的售气系统，不仅由微控制，还具有优顺序加气控制，环境温度补偿，过压保护，软管断裂保护等功能。有的还增加了自动收款系统和计算经营管理系统等。