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如果我们操作不当，就有可能在杜瓦瓶焊接和切割作业中因为外界因素而发生火灾和爆炸，翻身爆炸的情况可以分为以下几种：
第一种：由于被焊(割)工件或容器内含有可燃气体、油以及其他可燃物，在被焊(割)时高温将引燃，由于瞬间放出的能量不能得到及时释放，而引起爆炸。
为了防止杜瓦瓶这类爆炸事故的发生，我们可以采取以下的措施来预防：
第一种：由于被焊(割)工件或容器内含有可燃气体、油以及其他可燃物，在被焊(割)时高温将引燃，由于瞬间放出的能量不能得到及时释放，而引起爆炸。
为了防止杜瓦瓶这类爆炸事故的发生，我们可以采取以下的措施来预防：
1)有压、有水、有电工件禁止焊(割)作业。
2)杜瓦瓶表面可燃物未清除情况下禁止焊(割)作业。
3)杜瓦瓶内部有残留可燃物的容器及内部介质不清的容器禁止焊(割)作业。
4)油管路在未与油系统彻底隔断并进行彻底清扫情况下禁止焊(割)作业。
第二种：是当焊(割)作业场所周围有可燃物时，被焊(割)作业的明火引燃。
防范措施：
1)禁止在有可燃物场所进行焊(割)作业。
2)消除焊(割)作业周围的可燃物或采取切实可靠的隔离措施。
3)焊(割)作业结束后，清理现场，确定没有火种后，作业人员方可撤离。
(3)第三种情况是焊(割)用气瓶发生起火、爆炸。
第三种：杜瓦瓶爆炸的原因还有以下几种：
(1)杜瓦瓶的材质，结构或制造工艺不符合安全要求。如材质脆性、瓶体严重腐蚀瓶体厚度不均，有夹层等。
(2)保管和使用不当：如曝晒、明火、热辐射等使瓶内气体温度升高，压力升高，而气瓶爆破片未在规定值爆破泄压，至使压力超过杜瓦瓶材质强度极限，发生爆炸。
(3)搬运时发生坠落，撞击等外力影响。
(4)放气速度过快，气体经阀门时发生静电火花。
(5)氧气瓶嘴部有油脂。
(6)杜瓦瓶充装时错充气体。
(7)乙炔瓶内填料下沉，形成空间。
(8)乙炔瓶倒放时丙酮流出。
杜瓦瓶的防爆措施：
(1)防震：气瓶在搬运、贮存和使用过程中，应尽量避免剧烈震动和冲击。气瓶阀外应戴气瓶帽，防止瓶阀断裂，每只气瓶防震橡胶圈不得少于2只。运输气瓶的车辆和装卸气瓶的地面应垫胶皮板，以减少冲击。
(2)防热：任何时候气瓶均应远离热源，明火和易燃物品，夏季气瓶应设防晒棚，以避免阳光直射。
(3)瓶内气体不能全部用尽。
(4)杜瓦瓶压力降至0.1～0.2Pa时，应停止使用，关紧阀门。防止由于气瓶内压力低于外界气压，使可燃气体或空气倒流至瓶内。
(5)使用前对气瓶及工器具进行检查：重点对气瓶阀门、检验周期，气瓶颜色、减压器、焊(割)具进行检查，对不附合要求的禁止使用。
(6)保持瓶阀和减压器清洁无油脂类污垢。焊接和切割作业中的火灾和爆炸，主要分有三种情况。
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