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许润能源

   压力容器使用范围广,像换热器,锅炉都属于压力容器的范围。其内部要承受很大的压力,在设计、制造、修理、安装、改造时稍有问题就容易发生事故,危险的时候甚至会发生爆炸,造成极大的危害。

 
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        压力容器,也就是化工厂内常用的贮存化工品的钢制设备。压力容器主体包括一个筒体和两个封头。筒体是由整块钢板通过卷板机卷成圆柱体,两个接触的边通过焊接连接。封头,则是由整块钢板冲压形成,形状通常为椭圆形盖状。筒体与封头之间也是通过焊接连接而成。
        如果容器在遭受了地震,火灾这些情况之后,导致容器内部压力增大,便会发生爆炸。

压力容器爆炸的原因
(一)焊缝出现问题,这种情况下筒体和封头会分离,一般都是封头会因为压力原因被炸飞,像炮弹一样飞出。
(二)母材出现问题,也就是筒体被破坏。有的情况下焊缝的屈服强度(可以理解为抗压能力)高于钢材本身的时候,那么完整的筒体上强度最薄弱的地方会破裂,瞬间释放出大量压力和内部介质,产生强大冲击力。
        考虑到爆炸的危险性,所有的压力容器上都会安装安全泄压装置,像泄压阀或者是爆破片,一旦泄压装置出现问题,那么爆炸也没法避免。
 
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        此外,因为有极大可能性会产生二次爆炸,比如A容器出现事故爆炸了,产生了极大的热量和冲击力,然后边上的B容器虽然容器本身状况良好,但是因为受到很大能量后也不可避免的出现故障,紧接着B容器也可能会爆炸。
爆炸

压力容器爆炸后会出现的事故问题
(一)冲击波破坏建筑物,设备或直接伤人 

(二) 压力容器碎片伤人或击穿设备 

(三)器内介质外溢,产生连锁反应
 
(四)如果爆炸范围较大,短期内大量通讯导致的暂时性通讯中断。大量人群转移导致的交通拥堵。
 
(五)未知的爆炸物伤害、二次爆炸、以及可能存在的有毒烟雾。
 
(六)当容器所盛装的介质为可燃液化气体时,容器破裂爆炸在现场形成大量可燃蒸气,并迅即与空气混合形成可爆性混合气,在扩散中遇明火即形成二次爆炸,常使现场附近变成一片火海。
 
爆炸逃生自救手册
(一)爆炸区较近的人,如果不是 EHS 专员,第一时间撤离而不是冲上去灭火。撤离时如有余力可以看一下附近是否有需要帮助的人,提醒或协助一起撤离。撤离时注意弯腰前行、上风口方向绕行爆炸物、如有浓烟湿毛巾或防毒面具遮住口鼻、避免乘坐电梯扶梯。出来后按照规定联系公司 EHS 专员等人员通知情况并报警。如有可能提供爆炸区域位置、爆炸物信息、储量、附近储存物品信息。方便报警时消防部门采用更有效的方案。
 
(二)切忌在现场围观
 
(三)爆炸范围较广的时候,手机几乎一定会打不通电话的,3G\4G 网络一般也会出现问题。有线网络反而是相对稳定的,如果需要联系他人,建议采用通过网络方式联系。大概个把小时候通讯会逐渐恢复,届时再进行必要的联系。
 
(四)不是所有爆炸带出的气体都是危险的。这个更多取决于爆炸物的成分、总量、距离、风向等等。
 
(五)撤离时原则上是离开下风口可能受到气体污染的方向,要的是离开污染区和未来潜在的污染区。
 
逃生方向:向上风方向快速撤离。
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       红色区域是着火点(爆炸点)。蓝色安全区域是在上风位置,也就是逆着风的方向。而烟雾是在下风方向,如果风是稳定的平流状态,基本就是这样扩散,可以看到,在下风位置,要绕开着火点,确实就是要垂直于风向,这样才能最快到达安全区;对于近乎于上风的位置,就是顶风跑;而侧向的位置,基本是斜着跑最方便。
        如何判断风向,在化工厂一般都会在显眼的位置设置风向标,即便没有,很多培训材料也会教育工人,上班前关注旗帜的飘动方向。普通人如何快速确定风向。有一条很简单的是,用薄塑料袋可以作为判断方式。
        如果爆炸的位置在你的上风口,尤其要注意:一般下意识就是背对爆炸点的方向跑,如果爆炸后的气体有毒,这样始终会在毒气的前进线路上。正确的方式是绕开爆炸点,然后向上风口撤离。
         另外注意不要沿着沟跑(大多数有毒气体比空气更重,会在地势低的位置富集)
 
爆炸

压力容器安全注意事项
(一)在设计上,应采用公道的结构,如采用全焊透结构,能自由膨胀等,避免应力集中、几何突变;针对设备使用工况,选用塑性、韧性较好的材料;强度计算及安全阀排量计算符合标准。
 
(二)制造,修理、安装、改造时,加强焊接治理,进步焊接质量并按规范要求进行热处理和探伤;加强材料治理,避免采用有缺陷的材料或用错钢材、焊接材料。
 
        一项图纸要经过设计,校核,审核,审定等步骤,需要层层签字,并且各种化工规范多如牛毛,设计院每个设计人员都必须严格按照规范去做。
        大多数的爆炸都是操作不规范造成的,有些是一线的工人严重缺乏操作安全意识造成。
 
(三)在锅炉使用过程中,加强锅炉运行治理,保证安全附件和保护装置灵活,齐全:加强水质治理,防止产生腐蚀,结垢,相对碱度过高;进步司炉工人素质,防止产生缺水,误判、误操纵等现象。
 
(四)在压力容器使用中,加强使用治理,避免操纵失误,超温、超压、超负荷运行,失检、失修、安全装置失灵等。
 
(五)加强检验工作,及时发现缺陷并采取有效措施。